ICS-17JS图像校验电子皮带秤
北煤机电 ICS-17JS图像校验电子皮带秤由ICS-17JS-A智能电子称重仪表，双目图像辅助计量系统，主、副承载器，标准砝码加载装置，测速传感器组成。
北煤机电 ICS-17JS图像校验电子皮带秤采用“双目三维重建技术”获得电子皮带秤承载器胶带上的原煤体积、采用称重传感器技术获得承载器胶带上的原煤质量。根据承载器皮带上的原煤体积和质量，获得承载器上原煤的“荷体积”和“荷质量”。
以“荷体积”和“荷质量”的数值大小判断皮带秤的“零点”状态，提高了皮带秤零点标定的真实性、准确性；基于“荷体积”、“荷质量”、输送机速度，得到了输送机的“体积流量”和“质量流量”；采用“体积流量”和“质量流量”两个独立的物理量对皮带秤的称重结果进行实时互校，提高了皮带秤称重数据的真实性和可靠性。当“质量流量”和“体积流量”对应关系出现逻辑错误时报警，提高了电子皮带秤运行数据的真实性。
该成果于2014年3月向国家专利局提出专利申请，获得发明专利(《皮带秤图像校验方法和计量监测系统》ZL 2014 1 0090498.5),为电子皮带秤运行的稳定判断提供了一种方法。
北煤机电ICS-17JS校验电子皮带秤实现了电子皮带秤零点的自动实时校准，在输送机带载不停机的状态下的动态实时标定，自动完成了电子皮带秤精度的跟踪和随动校正，提出了“电子皮带秤长期稳定运行的状态监控和智能维护”
模式，保证了电子皮带秤计量的精度和稳定性，同时节省了电子皮带秤在实物校验过程中花费的大量人力成本。
一、北煤机电产品特点
1 采用三维重建技术计算输送机皮带上物料的“体积流量”、采用称重传感器测量输送机皮带上物料的“质量流量”，用两个独立的物理量对皮带秤的称重结果进行实时互校，确保皮带秤计量数据的可靠性。
2 智能称重仪表对两台承载器的称重数据进行实时比对，提高皮带秤的运行精度。
3 智能仪表将两台承载器的传感器数据做2个独立的计量单元，实时监控皮带秤精度误差的变化，配合自动或手动砝码加载装置完成校准。
4 采用标准砝码加载装置实现了电子皮带秤带载不停机状态下的动态标定，解决了实物标定时皮带张力与输送机满载运料时皮带机张力不一致造成的计量精度误差问题，也解决了皮带秤实物标定费时、费力且需要定期标校的问题，皮带秤的运行更稳定。
5 解决了电子皮带秤使用精度误差和标定精度误差不一致的问题。
6 解决了实物标定时皮带张力与输送机满载运料时皮带机张力不一致造成的计量精度误差问题。
7 高速、高精度测速传感器采用动平衡设计，提高了测速精度。
8 称重仪表采用了新型高性能AD转换芯片，提供了4个独立的采集通道，每个采集通道的采样速率达到了300Hz。可实现称重传感器故障判别和秤架偏载识别。
9 称重仪表采用ARM Cortex-M3内核的STM32系列处理器作为仪表的核心处理器，提高了仪表的运算速度。采用信号滤波处理算法，使得采样信号更加平稳，提高了仪表计量精度和稳定性。
10 称重仪表在结构设计、PCB设计时注重了抗干扰设计。
11 利用图像和称重结合处理计量数据，在逻辑不符时发出作弊报警提示。
12 用户通过网络可享受厂家的远程维护指导。
二、适用环境
1 大气压力：86kPa～106kPa；
2 环境温度：-10℃～+40℃（温度变化不得超过5℃/h）；
3 相对湿度：≤95%
(+25℃)；
4 无强烈振动及无腐蚀性气体环境中；
5 在具有甲烷、煤尘等爆炸性混合物的煤矿井下危险场所；
三、计量参数
1 准确度等级：0.5级；
2 适用于输送机宽度：800mm,1000mm,1200mm,1400mm,1600mm,1800mm,2000mm ；
3 皮带速度：≤5m/s 。
四、供电电源
1 额定输入电压：AC 127V、220V/50Hz；
2 输入功率：≤
75 W；
3 电源波动范围：AC 85V～265V/50Hz。
五 其它
1 产品名称： 矿用电子皮带秤 ；
2 产品型号： ICS-17JS（根据GB/T 7221-1995 4.1规定编制）；
3 型号意义：I-皮带秤；C-传感器测重；S-数字显示；17-多托辊式秤架； J-隔爆兼本安,S-升级版（第二代）。
六 参考文献
[1] 图像校验电子皮带秤 百度百科
[2] 陈建民,田柏林等:中国ZL 2014 1 0090498.5[P], 2015-11-18.
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